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浙江廠家SK-6水環式真空泵
日期：2025-10-01 17:24
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摘要：
浙江廠家SK-6水環式真空泵原理
浙江廠家SK-6水環式真空泵維護
1．經常檢查軸承的工作和潤滑情況。
2．正常工作的軸承比周圍溫度高15℃~20℃，*高不允許超過過55℃~60℃，正常工作的軸承每年應裝油3~4次。每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。
3．如果是填料密封，應定期地壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時，應更換新填料。填料不能壓得過緊。正常壓緊的填料，允許水成滴滴出，以保證冷卻和加強密封性。
如果采用機械密封，出現泄漏現象，應檢查機械密封的動、靜環是否已損壞，或是密封圈已老化，如出現上述情況，均更換新零件。
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如圖（1）所示，葉輪3偏心地安裝在SK型水環式真空泵體2內，因此當葉輪3旋轉時，水受離心力的作用而在SK型水環式真空泵體內壁形成一旋轉水環5，水環上部內表面與輪轂相切沿箭頭方向旋轉，在前半轉過程中，水環內表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環形成封閉空間，隨著葉輪的旋轉，該空間逐漸擴大，空間氣體壓力降低，氣體被及入空間；在后半轉過程中，水環內表面漸漸與輪轂靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高于排氣口時，葉片間的氣體被排出。如此葉輪每轉動一周，葉片間的空間吸排一次，許多空間不停地工作，SK型水環式真空泵就連續不斷地抽吸或壓送氣體。
SK型水環式真空泵由于在工作過程中，做功產生熱量，會使工作水環發熱，同時一部分水和氣體一起被排走，因此，在工作過程中，必須不斷地給泵供水，以冷卻和補充泵內消耗的水，滿足泵的工作要求。
當SK型水環式真空泵排出的氣體不再利用時，在泵排氣一端接有氣水分離器（可自己制作一水箱代替），廢水和所帶的部分水排入氣水分離器后，氣水分離，氣體由排氣管排出，留下的水經回水管供至泵內繼續使用。隨著工作時間的延長，工作水溫度會不斷地升高，這時需從氣水分離器供水處供給一定的冷水（自來水），以降低工作水的溫度，保證泵能達到所要求的技術要求和指標。
浙江廠家SK-6水環式真空泵用途 SK型水環式真空泵及壓縮機廣泛應用于機械、石油、化工、制藥、陶瓷、制糖、印染、冶金及電子等行業。
由于在工作過程中，SK型水環式真空泵對氣體的壓縮是在等溫狀態下進行的，因此在壓送或抽吸易燃、易爆氣體時，不易發生危險，所以在其應用更加廣泛。
對于抽吸或壓送腐蝕氣體和以其它非水液體作為工作液的真空泵，可根據用戶使用條件設計制造。
SK型水環式真空泵及壓縮機是用來抽吸或壓送氣體和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體，以便在密閉容器中形成真空或壓力，滿足工藝流程要求。吸入或壓送的氣體中允許混有少量的液體。
水環式真空泵根據JB/T7255-94《水環真空泵和水環壓縮機》設計制造。
浙江廠家SK-6水環式真空泵參數| 型號 | 抽氣量(m3/min) | 極限壓力 | 電機功率 | 泵轉速 | 壓縮機壓力(MPa) | 吸排氣口徑 | 泵重(整機) | 推薦替代產品 | ||
| *大氣量 | 吸入壓力為-0.041MPa時 | 真空泵 | 壓縮機 |
|
|
|
|
| ||
| SK-1.5 | 1.5 | 1.35 | -700 | 4 | 5.5 | 1440 | 0-0.1 | 70 | 200 | 2BV5110 |
| SK-3 | 3 | 2.8 | -700 | 5.5 | 7.5 | 1440 | 0-0.1 | 70 | 320 | 2BV5111 |
| SK-6 | 6 | 5.4 | -700 | 11 | 15 | 1440 | 0-0.1 | 80 | 460 | 2BV5131 |
| SK-12 | 12 | 10.8 | -700 | 18.5 | 30 | 970 | 0-0.1 | 80 | 750 | 2BE1 202-970 |
| SK-20 | 20 | 18 | -700 | 37 | 55 | 730 | 0-0.1 | 150 | 1700 | 2BE1 203-970 |
| SK-30 | 30 | 27 | -700 | 55 | 75 | 730 | 0-0.1 | 150 | 2300 | 2BE1 252-740 |
| SK-42 | 42 | 37.8 | -700 | 75 | - | 730 | - | 150 | 2500 | 2BE1 253-740 |
| SK-60 | 60 | 54 | -700 | 95 | - | 550 | - | 250 | 3500 | 2BE1 303-740 |
| SK-85 | 85 | 76.5 | -700 | 132 | - | 550 | - | 250 | 3800 | 2BE1 353-592 |
| SK-120 | 120 | 108 | -700 | 185 | - | 490 | - | 300 | 5520 | 2BE3 420-390 |
1．經常檢查軸承的工作和潤滑情況。
2．正常工作的軸承比周圍溫度高15℃~20℃，*高不允許超過過55℃~60℃，正常工作的軸承每年應裝油3~4次。每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。
3．如果是填料密封，應定期地壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時，應更換新填料。填料不能壓得過緊。正常壓緊的填料，允許水成滴滴出，以保證冷卻和加強密封性。
如果采用機械密封，出現泄漏現象，應檢查機械密封的動、靜環是否已損壞，或是密封圈已老化，如出現上述情況，均更換新零件。
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